>

Дом / Новости / Новости отрасли / Объяснение хлопкового флизелина: типы, GSM, усадка и практическое руководство по выбору поставщиков

Новости отрасли

Объяснение хлопкового флизелина: типы, GSM, усадка и практическое руководство по выбору поставщиков

Хлопковая прокладка, прошедшая испытание на плавление в помещении для образцов, все равно может выйти из строя через три недели на оптовой линии, и причина почти всегда одна и та же: никто не измерял, что происходило с подкладкой после стирки, и никто не сравнивал, как хлопчатобумажная ткань и хлопковая прокладка двигаются вместе под воздействием тепла и влаги.

Сначала краткий ответ. Хлопковая подкладка — это поддерживающая ткань, волокна которой преимущественно состоят из хлопка, прикрепленная к внутренней части одежды или пришитая между слоями для сохранения формы в определенных точках, таких как воротник, манжеты, планка, пояс и передний край. Это правильный выбор, когда вам нужна мягкая матовая ручка, хорошая влагостойкость и термостойкость, близкая к хлопковой оболочке. Это неправильный выбор, когда вам нужна минимально возможная стоимость, почти нулевая усадка и четкая пружинящая ручка, выдерживающая многократные промышленные стирки, где обычно выигрывает прокладка из полиэстера или полиэстера-хлопка.

Остальная часть этого руководства посвящена практическим деталям: как ведет себя само хлопковое волокно, какие конструкции и вес существуют, что писать в заказе на поставку, какие неисправности появляются в большом количестве, как тестировать рулон перед сдачей в эксплуатацию и как ширина рулона и время выполнения заказа влияют на вашу раскройную мастерскую.

Единственное число, которое имеет наибольшее значение для спецификации хлопкового флизелина, — это остаточная усадка после определенной стирки, а не цена за метр.

Хлопковый флизелин, подкладка и подкладка: три разные вещи

Покупатели, плохо знакомые с компонентами одежды, часто используют эти слова как синонимы, и это приводит к реальным ошибкам в спецификациях. Эти три термина описывают три разных уровня с тремя разными задачами.

A подкладка представляет собой полный внутренний слой, обычно из гладкой ткани из полиэстера или ацетата, который покрывает внутреннюю часть куртки, пальто или юбки, поэтому одежда легко надевается. Ан подчеркивание вырезается по тому же шаблону, что и кусок ракушки, и соединяется с ним перед постройкой, добавляя объем и непрозрачность, не проявляясь. Ан флизелин И снова все по-другому: оно появляется только в виде небольших, целенаправленных деталей, сплавленных или сшитых там, где предмет одежды нуждается в жесткости, усилении или памяти формы.

Терминология также варьируется в зависимости от рынка, и это мешает заказам на покупку. В технических пакетах Северной Америки обычно указывается «взаимодействие», тогда как европейские и азиатские поставщики указывают «взаимосвязь». Некоторые производители моделей в Великобритании используют слово «вилен» как общее слово для плавкого нетканого материала. Когда вы отправляете запрос на хлопковый флизелин на фабрику в Цзянсу или Чжэцзяне, добавьте небольшое примечание или фотографию заявки, поскольку «хлопковый флизелин» и «хлопковый флизелин» поступают в один и тот же почтовый ящик и рассматриваются как одно и то же семейство продуктов.

Где на самом деле содержится содержание хлопка

Хлопок присутствует во флизелине в четырех основных позициях. Во-первых, в качестве тканой основы в подкладке рубашки полотняного переплетения. Во-вторых, в качестве компонента смеси с полиэстером или шерстью, например, в холсте и холсте для волос, используемом для пошива курток на заказ. В-третьих, как нетканая или сшитая основа с высоким содержанием хлопка, где хлопковые волокна чесаются и скрепляются, а не ткутся. В-четвертых, в качестве основы для вышивания из хлопка или переработанного хлопка, в котором содержание хлопка выбирается из соображений мягкости для кожи, а не из-за жесткости.

Если поставщик предлагает «хлопковый флизелин» без указания процентного содержания волокна, конструкции и веса, у вас еще нет предложения. У вас есть название категории.

Почему хлопковый флизелин ведет себя именно так

Большинство объемных проблем с хлопковым флизелиновым материалом связано с тремя свойствами на уровне волокон: восстановлением влаги, теплопередачей и способом упаковки волокна при сжатии под термоплавким прессом. Как только вы поймете эти три пункта, решения по спецификациям станет гораздо легче защищать.

Восстановление влаги и изменение размеров

Хлопок имеет коэффициент восстановления влаги около 8,5 процента при стандартных условиях текстиля, а полиэстер — около 0,4 процента. Эта разница примерно в двадцать раз. Когда хлопок впитывает влагу, отдельные волокна набухают в диаметре, а поскольку ткань представляет собой сеть переплетенных нитей, набухание переходит в сжатие по длине и ширине изделия.

Практический результат прост. Если ваша ткань-ракушка при стирке расслабится на 2 процента, а хлопковая подкладка расслабится на 6 процентов, разница должна куда-то пойти. Обычно это проявляется в виде ряби по сросшемуся краю планки, волнистой части воротника или переднего края, который больше не свисает прямо. Вот почему предварительно усаженная или санфоризированная хлопковая подкладка с контролируемой остаточной усадкой, обычно поддерживаемой на уровне примерно 1–2 процентов после определенного цикла стирки, поставляется для программ рубашек, где готовая одежда должна сохранять чистую линию.

Теплопередача при плавлении

Хлопок хуже проводит тепло, чем полиэстер, а также переносит в пресс больше влаги. Оба факта подталкивают окно плавления вверх. На планшетном прессе хлопчатобумажная оболочка, сплавленная с хлопковой прокладкой, обычно работает при температуре от 140 до 160 градусов Цельсия при давлении от 2 до 3,5 бар и времени выдержки от 12 до 18 секунд. Та же самая прокладка, используемая под оболочкой из полиэстера или смеси полиэстера, должна работать при более низкой температуре, часто от 120 до 140 градусов по Цельсию, потому что полиэстер будет проявлять блеск, следы плавления или стойкую глазурь при температуре выше диапазона размягчения.

Здесь имеют значение две детали. Во-первых, влага, попавшая во флизелин, во время плавления превращается в пар, а именно пар активирует большинство плавких клеев и переносит тепло через стопку слоев. Оставить рулон в раскройном цеху на 24 часа перед сваркой — это дешевый способ избежать недостаточного склеивания. Во-вторых, если прокладка слишком сухая, клей не растекается должным образом, и соединение становится слабым, даже если показания температуры выглядят правильными.

Ощущение руки и драпировка

Хлопковая подкладка придает матовую сухую ручку, которая выглядит естественно на фоне хлопчатобумажной или льняной оболочки. Он также имеет большую плотность при том же весе, что означает, что хлопчатобумажная подкладка плотностью 100 г/м2 и полиэстеровая подкладка аналогичного переплетения плотностью 100 г/м2 не будут одинаково ощущаться в руке и вести себя одинаково при сворачивании воротника. На светлых летних рубашках прослойка из переплавленного полиэстера может дать слабый блеск сквозь поверхность, чего не будет у хлопковой версии.

Поскольку хлопковый флизелин обладает собственной влажностью и требует более теплого пресса, сообщайте параметры плавления рулону флизелина в каждой оптовой партии, а не только в первом образце.

Хлопок, полиэстер или смесь: выбор волокна для работы

Выбор волокна — это первое решение, и от него зависит все в дальнейшем: при какой температуре можно плавить, насколько готовая одежда будет двигаться при стирке и что чувствует покупатель, когда берет рубашку с полки. В таблице ниже приведены компромиссы, которые чаще всего возникают на производственных совещаниях.

Таблица 1. Как содержание волокон в плавкой прокладке меняет ощущение на ощупь, поведение при усадке, температуру плавления и стоимость.
Недвижимость 100 процентов хлопок Хлопковая смесь, от 50 до 65 процентов хлопка. 100 процентов полиэстер
Ощущение руки Мягкий, матовый, сухой Чуть более четкий, все еще матовый Пружинный, может выглядеть блестящим
Остаточная усадка, качество до усадки Примерно от 1 до 2 процентов Примерно от 1 до 2 процентов Ниже 1 процента
Восстановление влаги Около 8,5 процентов Около 4-5 процентов Около 0,4 процента
Типичная температура плавления от 140 до 160 С от 130 до 150 С от 120 до 140 С
Индекс относительной стоимости Высокий Средний Низкий
Лучше всего подходит для Рубашки премиум-класса, хлопковые оболочки Объемные рубашки, спецодежда Повседневная одежда, дешевый объем
Основной риск в массе Несоответствие усадки скорлупе Непоследовательное соотношение смешивания между партиями Блеск и перечеркивание темных ракушек

Полезное правило из раскройной: подбирайте подкладку к оболочке, а не к целевой цене. Подкладка из 100-процентного хлопка под рубашкой из хлопкового поплина читается правильно. Та же самая прокладка под оболочкой из полиэстера и микроволокна создает конфликт плавленых окон, который ни один оператор не может полностью контролировать, а сочетание посередине обычно является компромиссом, который сохраняет как воротник хрустящим, так и безопасную температуру.

Основные виды хлопкового флизелина, представленные на рынке

Хлопковый флизелин – это не один продукт. Конструкция определяет, как будет вести себя ткань, и разные конструкции подходят для разных положений одежды. Четыре семейства, представленные ниже, охватывают большинство запросов, поступающих на фабрику по производству флизелина в обычный сезон.

Рубашка из хлопчатобумажной и смесовой ткани с флизелиновой подкладкой

Это классический хлопковый флизелин: основа из хлопка или с высоким содержанием хлопка полотняного переплетения, обычно плотностью от 80 до 120 г/м2, поставляемая либо в виде вшивки, либо с точечным смоляным покрытием на одной стороне. Поскольку он соткан, он имеет четкое направление основы и утка, поэтому его необходимо резать по правильному волокну. Используемый на воротнике, манжетах, планке и передней части официальных и деловых рубашек, он обеспечивает прочный, но гибкий рулон, который необходим кончику рубашки, чтобы сохранять свою форму после ста стирок.

Shirt Interlining Флизелин для рубашек В качестве основы используйте ткани из чистого хлопка, чистого полиэстера и смесовых полиэстера и хлопка, а также высококачественную смолу, чтобы сделать ее устойчивой к стирке и химической чистке. Т... Посмотреть продукт →

Холст из хлопковой смеси и холст для волос

В сшитых на заказ куртках используется гораздо более тяжелый класс подкладки, обычно от 180 до 260 г/м2, изготовленный из хлопка, шерсти и часто смеси конского или верблюжьего волоса. Они почти всегда пришиты, а не слиты, потому что нагрудник должен двигаться, катиться и восстанавливаться, а не плотно прилегать к панцирю. Содержание хлопка обеспечивает качество тела и устойчивость к влаге, а волокна животного происхождения способствуют упругому восстановлению, которое придает куртке ее форму в течение долгого дня.

Нетканый материал с высоким содержанием хлопка и прошитая флизелиновая подкладка

Нетканые конструкции с плотностью ниже 100 г/м2 становятся привлекательными, поскольку нет необходимости управлять направлением волокон, что снижает отходы при резке и ошибки оператора. Нетканые материалы с высоким содержанием хлопка, химически скрепленные или прошитые, обычно выбираются для поясов, планок и деталей повседневных рубашек, где одежда нуждается в мягком усилении, а не в структуре. Имейте в виду, что нетканые материалы более слабы в поперечном направлении, чем тканые, поэтому спецификация всегда должна включать значения прочности как в машинном направлении, так и в поперечном направлении, если деталь находится под натяжением.

Основа для вышивания из хлопка и переработанного хлопка.

Основа для вышивания представляет собой разновидность подкладки, а хлопчатобумажные варианты занимают определенную нишу: изделия, которые будут касаться кожи, или предметы одежды, где жесткая полиэфирная основа будет царапаться или звучать шумно. Хлопковая и переработанная хлопчатобумажная основа обычно бывает отрезного или отрывного типа с плотностью от 35 до 80 г/м2, а вариант из переработанного хлопка стал обычным запросом для программ, которые отслеживают состав материала в своих экологических отчетах.

Плавкая пленка и двусторонние клейкие слои.

Родственное семейство продуктов, обычно сгруппированное с прокладкой в каталоге поставщика, представляет собой двустороннюю клейкую пленку и двусторонний нетканый материал. Сами по себе они не добавляют жесткости; они связывают два материала вместе. Они проявляются при подшивке подола, проклеивании швов, аппликациях и некоторых технических сборках одежды, где хлопчатобумажную ткань необходимо соединить с другим слоем без сшивания.

Прежде чем сравнивать цены на два хлопковых флизелина, уточните тип конструкции, вес в г/м2 и процентное содержание волокон. Два рулона по одинаковой цене за метр часто имеют разницу в весе 40 г/м2.

Плавкий или вшивной: какой хлопковый флизелин подойдет к вашей одежде?

Решение о адгезии обычно принимается до выбора волокна, и оно определяется тканью оболочки, а не прокладкой. Если оболочка выдерживает тепло и давление, плавкий материал будет быстрее и дешевле. Если это невозможно, единственным безопасным путем будет вшивание.

Плавкий хлопковый флизелин

Плавкие версии имеют точечное покрытие из смолы, чаще всего двухточечное: точка базовой пасты, которая контролирует ощущение руки и предотвращает продавливание, а также верхний слой порошкового клея, который приклеивается к корпусу. Обычными клеями являются полиэтилен низкой плотности для низкотемпературного склеивания, полиамид для мягкого соединения с хорошими показателями химической чистки и полиэфирный порошок для более высокой стойкости к стирке. Геометрия точек имеет такое же значение, как и химия клея. Более мелкий точечный рисунок и более высокая плотность обеспечивают более гладкую поверхность и меньшую просвечиваемость на легких оболочках; более грубый рисунок обеспечивает более сильную фиксацию и немного более жесткую руку.

Вшитый хлопковый флизелин

Вшитый хлопковый флизелин has no adhesive at all. It is attached by stitching along the edges or in the seam allowance. It is the standard choice for coated, laminated, waterproof and bonded shells that would be damaged by a press, for delicate fabrics that cannot tolerate heat, and for tailored pieces where the interlining must move independently of the shell. The trade-off is labour. A sew-in operation adds stitching time to every garment piece, and it must be planned into the operation bulletin rather than added after the sample is approved.

Список практических решений для занятых продуктовых команд:

  • Верх из хлопка или смеси хлопка, стабильное переплетение, без покрытия: плавкая хлопковая прокладка при температуре от 140 до 160 C.
  • Оболочка из полиэстера или смеси полиэстера: плавкая прокладка, но с переходом на более низкую температуру активации и сокращение времени выдержки.
  • Оболочка с покрытием, ламинированная или водонепроницаемая: вшитая подкладка, без исключений.
  • Верх из эластичного трикотажа: эластичный флизелин с эластичным восстановлением, сплавленный под низким давлением.
  • Прозрачная или очень легкая оболочка: выберите мелкий точечный рисунок и проверьте его на просвечивание, прежде чем утверждать.
Thermobond Nonwoven Interlining Нетканый флизелин Thermobond По сравнению с ткаными тканями он предъявляет меньшие требования к направленности и прост в использовании; после резки разрезы не развалятся; он дешевый и мягкий на ощупь. Посмотреть продукт →

Здесь стоит отметить нетканый флизелин с термосвязкой, поскольку он находится между двумя мирами: он производится путем соединения волокон с помощью тепла, а не химического связующего, что делает руки более мягкими и снижает запах, и это частый выбор, когда хлопчатобумажная оболочка нуждается в легком усилении без плотности тканой основы.

Написание спецификации: цифры, которые предотвращают переработку

Заказ на поставку хлопкового флизелина, который сохраняется в течение всего сезона без претензий, обычно содержит следующие поля. Если поставщик не может предоставить каждый из них, прежде чем подписывать договор, спросите себя, приемлем ли риск.

  1. Содержание волокон указывается в процентах, например, 100 процентов хлопка или 55 процентов хлопка, 45 процентов полиэстера.
  2. Конструкция, например, полотняного переплетения, саржевого переплетения, нетканого материала с химической связью, нетканого материала с прошивкой или трикотажного полотна.
  3. Вес в г/м2 с допуском, обычно плюс-минус 5 процентов. Обратите внимание, что 1 унция/ярд2 примерно равна 33,9 г/м2, поэтому переводы веса должны быть согласованы только в одной единице.
  4. Ширина и длина рулона, например 112 см на 50 м, а также максимальное количество соединений на рулон.
  5. Допуск на усадку после определенной стирки, например, максимум 2 процента основы и 2 процента утка после трех циклов при 40 C и низкой температуре сушки в барабане.
  6. Тип клея и точечный рисунок, например, двойная полиамидная точка или пастообразная точка CP 17 с верхней точкой из полиэфирного порошка.
  7. Рекомендуемые параметры сварки: диапазон температур, диапазон давления и время выдержки.
  8. Цвет и внешний вид: белый, грязно-белый, натуральный, черный, а также наличие оптических отбеливателей, что имеет значение для световых оболочек при ярком торговом освещении.
  9. Упаковка: диаметр сердцевины рулона, внутренний полиэтиленовый пакет, внешний тканый мешок и маркировка рулона с номером партии для отслеживания.

Весовые ленты являются вторым решением по спецификации после волокна. В таблице ниже показаны диапазоны, которые чаще всего встречаются в программах по производству одежды, исходя из стандартной практики прокладки одежды при производстве рубашек и курток.

Таблица 2. Типичные утяжелители из хлопка и флизелина с высоким содержанием хлопка в зависимости от применения в одежде.
Приложение Типичный вес Типовая конструкция Приложение
Легкая планка рубашки 60–80 г/м2 Нетканый материал с высоким содержанием хлопка плавкий
Воротник и манжеты, деловая рубашка от 90 до 120 г/м2 Хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения плавкий
Передняя планка и облицовка, формальная рубашка от 100 до 130 г/м2 Тканый хлопок или смесь плавкий
Пояс брюк от 80 до 140 г/м2 Тканые или сшитые плавкий or sew-in
Куртка нагрудная парусина 180–260 г/м2 Холст из хлопка и шерсти Вшивка
Основа для вышивания от 35 до 80 г/м2 Хлопок или переработанный хлопок Обруч, без склеивания

Имейте в виду, что эти полосы перекрываются. Для рулона с мягким воротником может потребоваться 80 г/м2, а для жесткого рулона того же размера — 120 г/м2 того же переплетения. Вес задает общий уровень тела; переплетение и отделка задают характер.

Где применяется хлопковый флизелин в одежде

Положение в одежде определяет требования, предъявляемые к подкладке больше, чем любой другой фактор. Краткий обзор основных позиций облегчает обоснование выбора спецификации.

Воротник и манжеты

Это наиболее заметные позиции интерлайнеров в мире. Конец воротника, который скручивается, манжета, которая пузырится после стирки, или воротник, который теряет свою форму, конечный потребитель заметит уже через несколько секунд после открытия упаковки. Требованиями являются чистое плавление, постоянный вес между рулонами и усадка, соответствующая оболочке примерно в пределах 1 процента.

Планка и передняя облицовка

Планка представляет собой длинный и узкий предохранитель, и именно здесь в первую очередь проявляется разница между подкладкой и оболочкой. Поскольку полоса узкая, любая разница в усадке приводит к видимой волнистости, а не к небольшой погрешности размеров. Это ситуация, когда хлопковый флизелин с предварительной усадкой и контролируемой усадкой по основе и утку окупает себя.

пояс

поясs take more mechanical load than any other interlining position. They are pulled, stretched over the hip and subjected to repeated abrasion from belts and pockets. Woven interlinings with good recovery are generally preferred, and the specification should include recovery after stretch, not only tensile strength.

Нагрудное полотно в пиджаках на заказ

Нагрудник должен придавать куртке форму, которая выдержит целый день ношения и при этом вернется к своей первоначальной форме. В таком положении почти всегда вшит флизелин, и от качества канвы зависит, будет ли куртка катиться естественно или будет выглядеть как доска.

Вышитые панели и логотипы

Подкладка стабилизирует ткань, пока вышивальная машина выполняет тысячи стежков. Без соответствующей подложки рисунок сморщивается, ткань деформируется, а мелкие детали исчезают. Основу из хлопка и переработанного хлопка выбирают, когда вышитая область плотно прилегает к коже, когда одежду приходится часто стирать или когда программа отслеживает переработанное содержание ее компонентов. Отрезанные версии остаются в одежде и обеспечивают длительную поддержку, а отрывные версии удаляются после сшивания и оставляют более мягкую отделку.

Recycled Cotton Embroidery Backing Основа для вышивания из переработанного хлопка Основа для вышивания из переработанного хлопка – очень практичный и экологически чистый материал. Он прост в использовании, просто оторвите лишнее после вышивки, имеет... Посмотреть продукт →

Прежде чем выбрать один рулон, нанесите на карту все места подкладки на одежде. Одна хлопковая подкладка редко служит одновременно воротнику, планке и поясу.

Шесть сбоев, которые проявляются массово, и их причины

Почти каждая жалоба на хлопковый флизелин относится к одной из шести моделей. Знание закономерности значительно сокращает время расследования, поскольку каждая из них имеет небольшое количество вероятных причин.

Таблица 3: Распространенные объемные дефекты плавленого и сшитого хлопкового флизелина и их обычные причины.
Дефект Что видит оператор Обычная причина
пузырьки Рябь по наплавленной полоске после стирки Несоответствие усадки оболочки и прокладки или неравномерная влажность перед плавлением
Зачеркивание Маленькие точки клея видны на лицевой ткани. Превышение температуры или давления, либо слишком крупный для легкого корпуса точечный рисунок.
Расслаивание Флизелин поднимается по краям после пяти-десяти стирок. Недостаточно активированный клей, неправильный химический состав клея для смеси скорлупы или недостаточное время выдержки.
Завивка краев Края среза заворачиваются до или после спекания. Обрезание волокон, чрезмерное натяжение при расстилании или ткань основы с высоким внутренним напряжением.
Сияй на темных ракушках Глянцевая накладка вдоль заплавленной области Температура выше допуска оболочки, часто из-за повторного прессования исправленной детали.
Жесткая, грубая рука Воротник или манжеты кажутся жесткими и похожими на пластик. Слишком большой вес для данного положения или клейкое покрытие всей поверхности вместо точечного рисунка.

Обратите внимание, что пузырение и расслаивание часто путают. Пузырьки представляют собой пространственную проблему и выглядят как волны в оболочке. Расслоение является проблемой адгезии и проявляется в виде приподнятого края. Первая решается изменением спецификации флизелина; второй решается изменением параметров плавления или химического состава клея. Если относиться к одному как к другому, это приведет к потере производственной недели.

Тестирование хлопкового флизелина перед размещением оптового заказа

Двухчасовое испытание рулона образца предотвращает большинство неисправностей, перечисленных выше. Приведенная ниже последовательность используется на швейных фабриках, которые выпускают большие объемы линий рубашек и брюк, и для нее не требуется никакого специального оборудования, кроме пресса и бытовой стиральной машины.

  • Выдержите рулон в раскройной комнате в течение 24 часов, чтобы прокладка достигла влажности окружающей среды вашего завода.
  • Разрежьте тестовые полоски в направлении основы и утка, отметьте контрольную длину 200 мм и запишите измерения.
  • Приварите прокладку к фактической ткани оболочки в соответствии с рекомендациями поставщика, затем приклейте второй комплект при верхнем пределе температуры.
  • Стирайте склеенные панели три раза при температуре 40 C с обычной дозой моющего средства, используя тот же метод сушки, что и готовое изделие.
  • Еще раз измерьте контрольную длину и рассчитайте остаточную усадку для оболочки и прокладки отдельно.
  • Осмотрите оплавленную поверхность под сильным светом под небольшим углом на наличие пузырьков, просветов и блеска.
  • Попробуйте приподнять край флизелина ногтем после третьей стирки, чтобы проверить сцепление.
  • Измерьте вес плавленой панели и сравните его с указанным г/м2 только в одной системе единиц.
  • Повторите испытание на рулонах как минимум из двух разных производственных партий, а не на двух рулонах из одной партии.

Полезный допуск, который следует указать в листе одобрения: разница в остаточной усадке между оболочкой и прокладкой не должна превышать 1 процента в каждом направлении. Там, где это невозможно, прокладка должна быть немного слабее по усадке, чем оболочка, а не сильнее, потому что оболочка будет втягивать прокладку внутрь, а не наоборот.

Еще один момент, на который стоит обратить внимание: сохраняйте тестовые панели из утвержденной партии с указанием номера партии. Если жалоба поступает через шесть месяцев, сравнение образца жалобы с сохраненной панелью позволит вам в течение нескольких минут узнать, изменилась ли прокладка или произошел процесс слияния.

Ширина рулонов, сроки выполнения и особенности заказа

После того как техническая спецификация определена, коммерческие детали определяют, будет ли заказ действительно выполняться гладко. Три из них являются причиной большинства трений между швейными фабриками и поставщиками флизелина.

Ширина рулона и эффективность резки

Хлопковая подкладка обычно поставляется шириной 90 см, 112 см и 150 см, причем обычно для рубашек по умолчанию используется ширина 112 см. Выбор неправильной ширины стоит денег по двум причинам: ширина, слишком узкая для вашего маркера, приводит к дополнительным соединениям в укладке, а ширина, намного шире, чем ваши детали, приводит к образованию отходов. Если в вашей раскройной цехе установлен автоматический отрезной станок, подтвердите максимальную высоту разворота, которую может выдержать прокладка, поскольку мягкая хлопчатобумажная основа сжимается иначе, чем нетканый материал, покрытый смолой.

Согласованность партии

Оттенок и ощущение на ощупь должны быть одинаковыми в разных партиях, и это особенно важно для качества белого и оптического осветления при освещении в розничной торговле. Запрашивайте номера партий на этикетках каждого рулона и сохраняйте образцы каждой партии. Если программа рассчитана на несколько месяцев, часто возможен запрос всего количества из одной производственной партии, если заказ размещен заранее.

Срок выполнения и доставка

Стандартные производственные циклы хлопкового флизелина обычно занимают от двух до четырех недель после утверждения спецификации, при этом сроки изготовления специальных цветов или нестандартной ширины увеличиваются. Морские перевозки из Цзянсу или Чжэцзяна в порты Европы и Северной Америки увеличивают время транзита, поэтому заказ на интерлайн должен быть выпущен до или вместе с заказом на ткань оболочки, а не после него. Когда вопрос о поведении при стирке возникает поздно в календаре, анализ того, как сопоставимый продукт ведет себя в течение многих циклов домашней стирки, зачастую более полезен, чем проведение срочного теста в комнате для образцов. Практической справкой по этому вопросу является обсуждение того, как подкладка рубашки сохраняет свою форму и свежесть после многократных циклов стирки: сохранение формы флизелина рубашки после многократной стирки .

Для покупателей, собирающих полный пакет компонентов из тканого флизелина, нетканого флизелина, нетканого материала и основы для вышивания, работа с одним поставщиком сокращает количество утверждений цвета и веса на критическом пути. Поставщик, который уже производит семейства тканых и нетканых материалов одновременно, например, поставщик полного ассортимента флизелина и нетканых материалов для одежды , часто может подтвердить содержание волокна, допуск по весу и параметры плавления для каждой позиции в одежде в течение одного цикла запроса.

Сопоставьте дату выпуска вашего заказа на флизелин с датой выпуска вашего заказа на обшивочную ткань. Поздние заказы на интерлайнинг являются наиболее распространенной причиной пропуска окон отгрузки в программах рубашек.

Часто задаваемые вопросы о хлопковом флизелине

Хлопковый флизелин — это то же самое, что хлопковая подкладка?

Нет. Подкладка — это полный внутренний слой, который покрывает внутреннюю часть одежды, а подкладка — это поддерживающий слой, используемый только в определенных местах для сохранения формы или усиления. В куртке обычно есть и то, и другое, но это разные изделия с разным содержанием волокон, весом и назначением.

Какую плотность хлопкового флизелина следует использовать для воротника рубашки?

Для деловых рубашек большинство программ имеют плотность от 90 до 120 г/м2 на хлопковой основе полотняного переплетения. Плотность более мягкого воротника для повседневной рубашки может упасть до 70–90 г/м2, а для очень формального воротника с твердым концом — 130 г/м2. Прежде чем утверждать вес, всегда сплавляйте образец и вручную проверяйте поворот кончика воротника.

Дает ли хлопковая подкладка при стирке?

Необработанный хлопок может давать усадку на несколько процентов, но предварительно усаженная и санфоризированная хлопковая прокладка, поставляемая для использования в одежде, обычно контролируется до остаточной усадки примерно на 1-2 процента после определенного цикла стирки. Цифра имеет смысл только в том случае, если рядом с ней указаны метод стирки, температура и метод сушки.

Можно ли соединить хлопковую подкладку с полиэстеровой оболочкой?

Может, но окно слияния сужается. Вам нужна достаточно низкая температура, чтобы защитить полиэфирную оболочку, и клей, который активируется в этом диапазоне. Полиамидный клей с более низкой точкой активации часто является лучшим сочетанием, и настройки пресса следует проверять на обеих тканях вместе, а не только на прокладке.

Что лучше для рубашек — плавкий или вшивной хлопковый флизелин?

Компания Fusible доминирует в производстве рубашек, поскольку она быстрее и дает стабильный результат при контроле параметров. Вшивка используется для изделий, не терпящих нагревания, для очень деликатных тканей и для изделий, сшитых на заказ, где подкладка должна двигаться независимо. Выбор зависит от ткани корпуса, а не от подкладки.

Почему хлопковый флизелин пузырится после плавления?

Пузырьки почти всегда являются следствием несоответствия усадки оболочки и прокладки, иногда в сочетании с неравномерной влажностью прокладки перед прессованием. Проверьте остаточную усадку обоих материалов после одной и той же стирки и выдержите рулон флизелина в раскройной комнате в течение 24 часов перед использованием.

Можно ли использовать хлопковый флизелин в качестве основы для вышивки?

Да. Для вышивания используются хлопчатобумажные и переработанные хлопковые основы плотностью от 35 до 80 г/м2, особенно там, где вышитая область соприкасается с кожей или где программа отслеживает переработанные материалы. Они доступны в отрезном, отрывном и водорастворимом вариантах в зависимости от того, как следует удалять подложку после сшивания.

Какую ширину и длину рулона мне заказывать?

Ширина зависит от вашего маркера. Для программ рубашек стандартным значением по умолчанию является 112 см, при этом 90 см используется для узких частей и 150 см для широких слоев. Длина рулона обычно составляет 50 или 100 м, и в заказе на поставку должно быть указано максимальное количество соединений на рулон, поскольку соединения прерывают автоматическое разбрасывание и замедляют работу цеха резки.

Хлопковая подкладка дороже полиэфирной?

В целом да, и разрыв увеличивается, когда хлопок предварительно усажен и клей имеет структуру с двумя точками. Сравнение имеет смысл только при одинаковом весе, ширине и характеристиках клея, поскольку дешевый полиэфирный флизелин плотностью 60 г/м2 и хлопковый флизелин с предварительной усадкой плотностью 110 г/м2 не являются конкурирующими продуктами.

Сколько стирок мне следует протестировать, прежде чем одобрить использование хлопкового флизелина?

Три цикла стирки при температуре, указанной на этикетке, с использованием того же типа моющего средства и метода сушки, что и у конечного потребителя, выявят образование пузырей, расслоение и чрезмерную усадку. Если ожидается, что одежда выдержит гораздо больше циклов, продлите испытание до десяти стирок перед окончательным утверждением нового поставщика.

Хлопковый флизелин требует небольшой подготовки. Определите волокно, сопоставляя его с оболочкой, определите конструкцию, исходя из положения одежды, и определите вес, тестируя сплавленные панели, а не копируя лист прошлого сезона. Затем запишите цифры: процент волокна, плотность, г/м2 с допуском, остаточная усадка после определенной стирки, тип клея и точечный рисунок, окно термозакрепления, ширина и длина рулона.

Сделайте это, и сложности, возникающие на производственной линии в виде пузырьков, блестящих темных раковин или приподнятых краев, просто перестанут появляться. Подкладка становится тем, чем должна быть: невидимым компонентом, который позволяет одежде сохранять форму на протяжении всего срока службы.

Тестируйте две партии, а не два рулона. Стабильные партии — это то, что позволяет программе хлопкового флизелина работать спокойно в течение всего сезона.